不干胶标签种类繁多，可适用溶剂型、水基、UV等多种类型的油墨。但随着人们环保要求的日益提高，况且不干胶标签的应用与食品等包装息息相关，更需要符合环保要求，因此，选用环保绿色油墨可谓是未来的发展方向。UV油墨是目前公认的环保油墨之一，在包装（尤其是食品包装）印刷领域的应用日益广泛，在不干胶标签印刷中也逐步推广。但由于UV油墨与普通溶剂型油墨的特点有所差异，因此，要充分了解UV油墨的特性和不干胶标签印刷的特点，掌握操作技巧，才能保证印刷产品质量。

　　一、UV油墨的主要特点

　　UV油墨(即紫外线干燥固化油墨)，是指在一定波长的紫外光线照射下，油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子后转为游离态分子的自由基，通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体变为激发态，产生电荷转移络合体，络合体间不断交联聚合，使液态油墨瞬间转变成固态，从而完成干燥固化的油墨。UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。

　　UV油墨主要成分为：(1)单分子化合物(反应性稀释剂)。这是一种简单的分子量较小的化合物，它可降低粘度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂，决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV树脂的固化交联反应。(2)添加剂。它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。主要影响油墨的光泽度、粘度、柔软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等。(3)光固树脂。是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽、附着力、耐摩擦性等，不同的油墨有不同种类的混合树脂。(4)光聚合引发剂。是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成为自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。光聚合引发剂在油墨中起化学反应的桥梁作用，它受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自由基，自由基传递能量到其他感光性高分子，产生连锁反应，把单分子物、添加剂、光固树脂团结起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。

　　 UV油墨是在紫外光的照射下，光聚合引发剂吸收能量产生自由基，自由基在高速活动下，与树脂和单分子化合物产生碰撞，将能量传递给树脂和单分子化合物，树脂和单分子化合物吸收能量后激发含有聚合性的不饱和双键原子团的聚合物和原子团单体，即树脂和单分子化合物，它们打开双键，开始进行交联反应，即交联固化，光引发剂失去能量后又恢复原来的状态。因此，UV油墨必须要有UV光来固化，否则无法使用。
　　
　　UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨中以油为主要基础的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶剂或水为基础的油墨主要是靠水或溶剂的蒸发而固化，部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较，紫外固化油墨的聚合干燥要更为彻底，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜100%的固化。

　　与普通油墨相比，UV油墨主要有以下优点：(1)干燥快速，性能优良。UV油墨在UV光照射下，只需1/10秒到几秒即可彻底干燥固化，速度很快。在联机印刷的传递中即可干燥，保证印后可随即进行后加工，有利于后加工工序的进行，节省成品周期。

　　此外，由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥，油墨在印刷过程甚至在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，也不会出现在墨辊上结皮的现象。(2)节省能源，符合环保。比除自然蒸发干燥油墨外的任何油墨，更节省能源，较少浪费。与传统油墨相比较，UV油墨的聚合干燥要更为彻底，油墨固化后固含量接近100%，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜百分之百的固化，几乎不含VOC，即固化过程中不会或非常少放射出挥发性的有机化合物，不会造成危害性较强的环境污染，使印刷环境空气较清新，气味小，有利于环保和职工身体健康，对环境无污染，符合环保和绿色印刷的要求，是一种环保型的油墨。此外，油墨闪点高(100摄氏度以上)，不易燃烧，节省热能，使用安全。(3)设备占地面积小。与热干燥相比，干燥装置的占用面积少。印刷可流水作业，节省人力，经济实惠。(4)在干膜厚度相同的情况下，印刷面积大。此外，印刷品颜色稳定性好，光亮度高。(5)油墨颗粒小，可印精细图纹。UV油墨能够提供鲜艳、光亮的色彩，保证印刷品光泽好，色彩鲜艳；由于印品墨层结实、快干及交联，这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。因此UV油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。(6)印刷适应性强，承印范围广。UV油墨能满足于多种承印物的需要，范围非常广泛，如纸张印刷、塑料印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。在印刷方式上，UV油墨可适用于凸(柔)版、凹版、网版、胶版等多种印刷方式。
            
　　UV油墨是一种环保性油墨，不包含挥发性的成分，如溶剂或水，不会使色彩和印刷特性产生变化。在印刷过程中UV油墨易保持色彩和粘度的稳定，一旦在印刷前将墨色调整好后，在印刷机上的调整工作量就非常小，也无须再加入其他的添加剂。印刷中途停机时，在墨辊和网纹辊上的油墨也不会干燥结皮。干燥后的UV油墨层表面具有极高的耐磨性和化学稳定性，且具有很高的遮盖力和光泽度。UV技术能带来较高的经济效益，如提高产量、交货期缩短、节省空间、印刷品质色彩鲜艳、图像清晰度高等，无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑，UV油墨都有其广阔的应用前景。

　　二、选用不干胶印刷油墨要注意的问题

　　在不干胶标签印刷中，根据承印物的特点和印刷品的内容、应用范围、印刷设备等因素，可选用不同的印刷油墨，一般来说，选用油墨要注意以下几点。

　　（1）不干胶标签承印材料的类型和印刷适性。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如，纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

　　（2）印刷方式和印刷条件。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。

　　（3）不干胶标签印刷内容和要突出的效果。在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求，有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。

　　（4）后序加工工艺。要考虑标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程，这些工艺流程对标签有什么样的特殊要求等，这对标签的选择也有一定的影响，比如在有些产品的加工流程中，其上所粘贴的标签可能要经受高温的考验，或者要接触到某些化学试剂，这就要求标签印刷油墨必须具有优良的耐高温性，抗化学性等，否则就会造成标签的变形或损坏。

　　（5）不干胶标签的用途和使用环境。这也是选择标签印刷油墨时一个不可忽视的因素，比如日化洗涤品上所用的标签，通常要求其印刷的油墨具有良好的耐酸碱性、耐油脂性等。又如，在户外使用的标签，由于要经受风吹、日晒和雨淋的考验，因此，在选择标签印刷油墨时必须注重油墨在耐光、耐水、耐高温、耐酸碱等方面的性能。

　　（6）印刷成本。企业的目标就是要追求利润的最大化，这必然就涉及到了成本问题。一般来说，UV标签印刷油墨的价格最高，其次是水性标签印刷油墨，而溶剂型标签印刷油墨的价格最低。当然，还要考虑运输，存储等方面的费用和成本。

　　三、不干胶标签印刷中使用UV油墨要注意的问题

　　UV油墨的性能指标（如色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、粘度、干燥性等）、使用方法、贮存要求、对材料的印刷适性、环境等诸多因素对UV油墨的使用效果都有影响，因此要注意掌握操作要领。在标签UV油墨印刷中，主要应注意以下问题。

　　（1）控制油墨的粘度和印刷浓度。油墨粘度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨粘度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨粘度会逐步提高，故应经常测量油墨的粘度，做好粘度变化记录，并及时予以调整。此外，控制油墨的印刷浓度也很重要，对UV油墨来说，一般紫外线比较容易透过黄色和红色，但蓝色和黑色（尤其是黑色）就很难透过，如果只想为了提高印刷效果而过量提高印刷浓度，就会造成硬化不良、油墨擦落、密著性不良，甚至造成反粘等故障，因此，在UV油墨印刷中要特别注意控制黑墨、蓝墨的印刷浓度。

　　（2）注意油墨与承印物材料的印刷适性。由于标签印刷的承印物种类繁多，在各种基材中，也有少量对UV油墨的密着性、耐刮性、折曲适性不良的基材。特别是合成纸和塑料的基材，品种相当繁多，并且还有基材表面处理过和未处理的。油墨对于各种基材，密着性能等也有相当的不同,所以必须选择对UV油墨适合的基材，或者选择适应于基材的油墨，这是非常重要的。UV油墨有纸类、塑料类及其他特殊承印物类用的适用油墨，就是在纸类或塑料类使用的UV油墨也还有不同的类型，因此，在使用前一定要进行密着性和其它性能的测试。即使基材是纸，但由于纸张的不同，油墨种类的不同和硬化条件的不同，也有可能发生密著性能低下的事故，望注意进行事前测试。

　　（3）注意油墨的干燥性能。UV油墨的干燥性能对标签印刷也有较大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度，印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

　　（4）合理选用助剂。UV油墨原则上是不用调整即可使用的，但根据纸的质量、室内温度及印刷条件，可以适当添加2%～5%的UV专用调墨油或退粘剂。一般情况下要选用UV油墨专用的辅助剂或洗净剂。此外，在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行，还可向油墨中添加某些助剂，如抗静电剂、消泡剂、撤粘剂等，但要严格控制添加量。

　　（5）不同随便混用油墨。UV油墨不要和其他油墨（尤其是溶剂型油墨）混合使用，若一定须和其它品种油墨混合时，事前必须确认混合后油墨的流动性、密着性和印刷适性及凝固程度（可通过小量试验）。UV的金银墨和UV的一般油墨混合后，会发生流动性恶化凝固，速度增快，光辉性变弱等现象。所以混合后的油墨请不要长期保存。另外，尽量选用同一油墨厂家生产的同一品牌的UV油墨，以避免不同厂家、类型油墨混用而造成的印刷故障。油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。每次调配的油墨不宜过多，应遵循少加、勤加的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费；对于专色油墨，还应做好调配记录。

　　（6）保证水墨平衡和pH值的稳定。由于UV油墨与一般的油性油墨相比，水幅比较狭窄，特别是当油墨乳化后，乳化油墨会堆积在着墨辊、印版等上面，引起印品起脏。而且刚开始印刷时，UV油墨的供给不会立即正常，所以就会有过分打开墨斗的倾向，途中油墨的供给量逐渐增多，印刷机上的油墨过剩造成油墨乳化。所以要特别注意油墨和水的供给量。此外，要注意控制UV油墨的pH值，因为油墨pH值的改变也会引起粘度的改变，因此，在印刷过程中要注意控制pH值的稳定，必要时可向油墨中添加适量的pH值稳定剂。

　　（7）要注意UV油墨的贮存和管理。可在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。一定注意要把UV油墨保存于25摄氏度以下的阴暗处。储存油墨时尽量远离火源、热源。油墨库房内最好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。若是北方寒冷的天气，应避免将油墨存放在户外，以防发生胶凝现象。一旦发生胶凝，应将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。在油墨存储和管理中应遵循先入先出的原则。要避免将油墨存放于高温处，以免油墨发生凝固、硬化等现象。要注意在UV油墨在保质期内使用完毕，一般UV油墨保存期限以一年为宜，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象，特别是金银墨，比一般的UV油墨更容易发生凝固和光辉性变弱，所以不要长期贮藏。印刷后的剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。

　　此外，标签印刷厂要设立专门的物料管理部门，负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的进料、领料程序，执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理，对油墨产品进行分区存储，避免误领、误用。此外，对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录，确保产品的可追溯性。